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電動試壓泵適用范圍電動試壓泵（以下簡稱試壓泵），車位傳感適用于水或液壓油介質(zhì)，置傳對各種壓力容器、感器管道、風(fēng)門閥門等進(jìn)行壓力試驗，控制亦用于作液壓能源，位置提供所需的車位傳感壓力，適合于化工、置傳建筑、感器水暖、風(fēng)門石油煤炭、控制冶煉造船等行業(yè)。位置
性能特點試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、車位傳感合理、置傳操作省力、感器整機重量輕、維修方便、防銹、電壓試壓泵采用電機驅(qū)動，大大地提高工作效率等特點。& &結(jié)構(gòu)及工作原理電動試壓泵屬于往復(fù)式柱塞泵，電機驅(qū)動柱塞，帶動滑塊運動進(jìn)而將水注如被試壓物體，使壓力逐漸上升。該機由泵體、開關(guān)、壓力表、水箱、電機等組成。電動試壓泵使用須知1.檢查水箱中水位，連接電源線。2.順時針擰緊手輪開關(guān)。3.按啟動按鈕，電機工作，當(dāng)壓力表指針達(dá)到調(diào)定的額定壓力時，壓力不會上去。4.試壓結(jié)束后，逆時針擰松開關(guān)，介質(zhì)流回水箱。電動試壓泵使用和步驟&&& & 開箱后的安裝：1.安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。& 2.安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)。3.安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向，壓力表的數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。一、使用前的準(zhǔn)備工作： ①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油。②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機械油，油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。③檢查各緊固螺拴有無松動現(xiàn)象。④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。& & ⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。二、使用中應(yīng)注意事項：①減速箱中油溫高不應(yīng)超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。③安全閥不能當(dāng)溢流閥使用。④在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器或其它相應(yīng)的蓄能裝置。⑤若被試壓件容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。⑥若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。三、使用操作步驟：①開啟放水閥。②啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動，即可關(guān)閉放水閥，啟動本泵試壓。③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時，即應(yīng)停機。④試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥，與容器隔斷，使被測試件處于保壓狀態(tài)。⑤試壓完畢后，打開放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。試壓泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1、檢查減速器油箱，試壓泵油位和乳化液箱的指示是否在規(guī)定的油位和水位上。 2、檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確。壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。 3、檢查電動試壓泵各閥門、電磁閥、管道等是否正常，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機緣是否正常。檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。 4、查泵順序： (1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，打開試壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥。 (2)開動潤滑油泵，運轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0.15～0.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動試壓泵主電機。 (3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥。 (4)試壓泵運轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號，水壓機開始工作。 5、關(guān)閉閥門時，要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。 6、工作時不得離開工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫度。 7、出現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時修理。電動試壓泵可能發(fā)生故障及解決方法1、試壓泵不排水①、吸水管沒裝好進(jìn)氣、過濾網(wǎng)堵死。②、泵液缸內(nèi)空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體。直止均勻出水。③、由于泵長時間放置，吸入閥被水銹，或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。④、由于過濾網(wǎng)破損，或其它原因，異物充墊吸入和排出閥口其間。拆下清除。2、壓力表反映上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升。①、先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏：
②、水箱水面過低或水不清潔，加水或更換清潔水。③、檢查進(jìn)水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣，清洗濾網(wǎng)或消除漏水。④、液缸中存在氣體，打開泵的排出口使泵進(jìn)行一段空運行充分排出氣體。⑤、檢查進(jìn)出水閥的閥線是否密合良好，有無什物充填其間，拆開檢查研磨閥。⑥、柱塞填料漏水，填料太松應(yīng)調(diào)緊，如已損壞，要更換。⑦、泄壓閥打開后未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴(yán)失效。3、所需功率太大。（1）柱塞密封填料過緊，適當(dāng)放松。（2）曲柄軸、滑塊、十字頭有無卡死扭曲現(xiàn)象。（3）壓力超過額定值或壓力表示值不準(zhǔn)。4、停機后保不住壓力①、檢查被試件和連接管路是否漏水。②、排出閥是否密合正常，有無雜物充墊其間，拆下研磨或清洗，閥口嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。③、泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水。試壓泵的維護(hù)和保養(yǎng)1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。2、新機使用的潤滑油工作40小時后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時間為80小時，以后每200小時左右更換一次，同時應(yīng)清洗油池。3、使用過程中應(yīng)隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動，如有松動應(yīng)立即緊固。4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。5、該機長期不用時，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機油防銹。6、電動試壓泵工作500—600小時，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。
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