& & &電動試壓泵，首次使用由水箱機(jī)座、檔案主機(jī)、密集控制、問題電器等部分組成。值得注意工作時由電動機(jī)通過連軸變速裝置驅(qū)動曲軸滑塊帶動四個柱塞作往復(fù)運(yùn)動，首次使用通過兩級單向閥的檔案作用，實現(xiàn)液體的密集吸入排出加壓，并通過控制部分的問題調(diào)壓閥自動調(diào)節(jié)，壓力表顯示來恒定系統(tǒng)壓力，值得注意試壓結(jié)束后松開卸壓閥，首次使用系統(tǒng)卸壓。檔案
結(jié)構(gòu)說明& &泵由電動機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器傳至蝸輪副。密集在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、問題經(jīng)導(dǎo)體和滑塊的值得注意作用，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹鶑?fù)運(yùn)動。四個柱塞連在導(dǎo)體上，借減速箱兩側(cè)固定四個水缸，為保持平穩(wěn)成左右對稱。減速箱機(jī)座裝在水箱上，水箱下部裝有四個鐵輪，供移動用。泵的出口裝有安全閥，可調(diào)整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規(guī)定值時。安全閥可自動打開，可以避免發(fā)生意外事故。本機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，水箱密封防塵，流量大，使用方便，適用于測試低壓或高壓大容器系統(tǒng)及零部件。試壓泵系統(tǒng)，屬于非標(biāo)定做設(shè)備，每個客戶的行業(yè)需求不同千差萬別，做出來的試壓泵控制系統(tǒng)自然也就不同，基本上具有下面功能（1）具有人工加壓或自動加壓功能。（2）壓力測試范圍內(nèi)可設(shè)置分段試驗程序，加壓時系統(tǒng)將自動升壓、停機(jī)、保壓。（3）系統(tǒng)具有自動卸荷功能，容器自動卸荷、急停和超壓自動卸荷功能。（4）試壓過程中預(yù)設(shè)的保壓時間可自由設(shè)定。（5）具備實時壓力顯示、曲線顯示、時間顯示、工作狀態(tài)顯示等。（6）系統(tǒng)具有壓力設(shè)定、標(biāo)定、軟件零位修正功能。（7）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的報警功能。（8）具有對被測容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動判別功能。使用方法
& & 1、開箱后的安裝& & （1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)（注意加銅墊圈6）。（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向，壓力表的2大數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。& & 2、使用方法& & （1）使用前的準(zhǔn)備工作：& & ①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機(jī)械油（GB443-64），油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。 將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。& & （2）使用中應(yīng)注意事項：①減速箱中油溫2高不應(yīng)超過80℃。②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。③如被試容器的容積很小，升壓太快時，可將多個被試容聯(lián)接在一起試壓，或，降低升壓速度。④在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時應(yīng)在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器或其它相應(yīng)的蓄能裝置。⑤若被試壓件容積較大，可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點(diǎn)動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。& &⑥若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。（3）使用操作步驟①& 開啟放水閥。②啟動電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動，即可關(guān)閉放水閥，啟動本泵試壓。③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時，即應(yīng)停機(jī)。（4）試壓泵的聯(lián)接尺寸：在泵的集水器中心線上，離地高度770毫米處，裝有工作接頭，請用戶按此尺寸安排聯(lián)接管路。& &試壓泵安全和注意事項
眾所周知，任何生產(chǎn)活動中。不安全的因素往往來自疏忽大意，貪圖方便和對設(shè)備的不熟悉，不了解違反了某項安全措施會帶來什么樣的后果。本說明書提供用戶在使用本設(shè)備應(yīng)注意的安全措施，只是作為一些安全措施的指南。用戶根據(jù)本說明書提供的安全事項，制定其實執(zhí)行的安全操作規(guī)程。1、在進(jìn)行任何維修工作之前，須先確定設(shè)備已和動力源分離，或動力源已停止工作，防止任何形式的動力（或能量）進(jìn)入設(shè)備。 這包括電能、機(jī)械能和液能，從泵的傳動軸（曲軸）以及從泵的進(jìn)、排液口進(jìn)入泵內(nèi)。2、泵在啟動前，須認(rèn)真確定泵的排出管線是暢通的，排出管線中的所有閥門均全開、開足。否則，泵的排出壓力會無限升高，直至動力源超載停轉(zhuǎn)或是設(shè)備的某個薄弱環(huán)節(jié)破壞，嚴(yán)重的將會造成人身傷亡事故。3、潤滑不正常的泵不準(zhǔn)動轉(zhuǎn)。在動轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)潤滑不正常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。4、泵不允許負(fù)載停車（即泵有排出壓力的情況下停車）這種停車操作將對設(shè)備的傳動系統(tǒng)帶來損害，經(jīng)常如此操作，會嚴(yán)重?fù)p害設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。但當(dāng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)事故，緊急停車時，允許負(fù)載停車。5、泵不允許負(fù)載起動，因為泵所配帶的動力源的起動力矩不足以使泵負(fù)載起動。6、大型電動機(jī)，尤其是同步電動機(jī)作為泵動力源。在泵試車調(diào)試時，需要頻繁起動的話，請參閱該電動機(jī)使用說明書中關(guān)于在規(guī)定時間內(nèi)的允許起動次數(shù)，否則將損壞電動機(jī)。7、泵不允許在液力端沒有注入液體（介質(zhì)）的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，這將造成柱塞填料間的干摩擦，引起柱塞發(fā)熱，填料損壞。8、油田用增壓注水泵（或稱高進(jìn)高出注水泵）的進(jìn)口和出口壓力，必須在說明書規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)操作。不然的話，輕則泵運(yùn)行不正常，油溫高，重則，縮短泵的使用壽命。9、所有外露的旋轉(zhuǎn)體（如皮帶輪，聯(lián)軸器等）均應(yīng)有防護(hù)罩。10、要定期檢查壓力表，高壓管線中的安全閥是否正確，靈敏。要定期檢查各種安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。11、電動試壓泵的所有螺栓，雙頭螺栓和螺母，尤其是用在高壓法蘭上的和軸承座上的，它們的擰緊力矩適當(dāng)與否，直接關(guān)系到泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全，不適當(dāng)?shù)臄Q緊力矩，會引起這些重要緊固零件的疲勞或屈服，終導(dǎo)致破壞，造成嚴(yán)重后果試壓泵維保須知1、 保證潤滑油位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2、 保持清潔。經(jīng)常檢查各連接部位的緊固和滲漏，及時調(diào)整3、 調(diào)壓閥嚴(yán)禁隨意調(diào)動。4、 保證液體的吸入暢通，液體要清潔，過濾器要按時清洗。5、 如果泵的試驗介質(zhì)為水或乳化液停機(jī)時間較長時，應(yīng)先將液體排凈，然后把泵腔內(nèi)注入防銹油或冬用機(jī)械油，以防銹蝕。
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